銅管內(nèi)徑2.3mm，長(zhǎng)度為1.5米，這種孔徑長(zhǎng)度比的內(nèi)孔拋光難度是比較大的。因?yàn)榭讖皆叫?，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，磨料在管內(nèi)的壓力就會(huì)漸漸地不足。所以?huà)伖忾L(zhǎng)管內(nèi)孔一定需要磨粒流設(shè)備擁有充足的壓力，以及磨料在韌性上特別好。

拋光前我們先把一根管子切開(kāi)，來(lái)看下內(nèi)壁的粗糙度情況。拋光前的內(nèi)壁有一層氧化層，還有一些深淺不一的紋路。

使用斯曼克單向磨粒流進(jìn)行拋光，選用顆粒度較細(xì)的磨料，將壓力開(kāi)到最大，讓磨料以最快的速度通過(guò)內(nèi)孔，迅速去除氧化層與紋路，以防止過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研磨會(huì)使內(nèi)孔變大。

拋光好之后，我們將銅管從中間切開(kāi)（因?yàn)閷?duì)于長(zhǎng)管來(lái)說(shuō)，中間位置是最不容易被拋光的，從中間切開(kāi)，可以最清楚地觀(guān)察拋光效果），對(duì)比一下拋光的效果：

放在顯微鏡下面，看看紋路和氧化層的去除情況：

同樣不會(huì)讓人失望，現(xiàn)在這個(gè)粗糙度已經(jīng)達(dá)到了Ra0.1左右，金屬表面變得更加致密，在使用時(shí)，耐腐蝕性變得更強(qiáng)。

對(duì)于長(zhǎng)管拋光，并不是所有的磨粒流設(shè)備都能完成任務(wù)，尤其是內(nèi)徑長(zhǎng)度比超過(guò)30的管子。